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油煙凈化器濾芯怎么安裝？

02機器的通風(fēng)口可以任意更換，但通風(fēng)口的方向需要過濾器。

03油煙凈化器與頭套出口位置距離至少4m以上，保證凈化效果和消耗安全的凈化器與風(fēng)機距離宜大于2m，凈化器宜安裝在風(fēng)機前。 這是因為，如果風(fēng)扇安裝在凈化器前，風(fēng)扇的出風(fēng)口就不會直接吹向凈化器，從而影響凈化器的凈化效率。 凈化器的進氣口不能有彎頭。

04機器箱體必須安全接地。

05連接排油管。

06請選擇合適的鼓風(fēng)機風(fēng)量。 鼓風(fēng)機的風(fēng)量通常與轉(zhuǎn)化器的處理風(fēng)量相同。 風(fēng)機風(fēng)量滿足廚房通風(fēng)要求時，風(fēng)量越小對凈化器效果越好，油煙凈化器風(fēng)速宜在每秒6米以下。

07轉(zhuǎn)化器通過蘭花出口與排風(fēng)管道相連。 所有連接必須密封，防止漏油。

08為了保證安全，凈化器要求能與風(fēng)機聯(lián)動。 即，凈化器和風(fēng)車必須同時開閉； 如果不能聯(lián)動，在啟動凈化器之前，風(fēng)扇必須運行10分鐘，關(guān)機時必須關(guān)閉凈化器，然后停止風(fēng)扇。

餐飲油煙凈化器施工安裝設(shè)計

油煙凈化設(shè)備技術(shù)參數(shù)說明

風(fēng)速：為了盡量減少管道內(nèi)灰塵和油污的粘結(jié)、積聚，管道內(nèi)煙氣的速度不低于12m/s。

噴頭：選擇環(huán)狀出水的噴頭(如SiC噴頭)，形成的液體霧滴應(yīng)細小，相對配置距離20-30cm。

脫水板：由折疊式隔板組成，其間距離20mm，壓降小于40Pa。

吸油煙量：每臺灶具的排風(fēng)量取2000m3/h，以便及時排出廚房灶具產(chǎn)生的油煙。

風(fēng)機：選用低噪聲離心風(fēng)機，油煙引風(fēng)機流量16000-20000m3/h，總壓600-750Pa，電機出力4.5kw，噪聲小于70db(a )。

廚房油煙處理工藝流程示意圖

單獨技術(shù)裝置

過濾式油煙凈化設(shè)備

具有高吸油性能的有機高分子復(fù)合材料織物或毛氈、無機濾料(疏水珍珠巖、陶粒、焦炭等可單獨或組合使用，濾料可設(shè)置在與煙氣流動方向垂直或平行的方向，凈化效率80%以上，風(fēng)阻小于1200Pa

靜電式油煙凈化設(shè)備

靜電沉積法是將油煙引入高壓電場，使油煙、火煙中的顆粒物帶電，通過電場的力向集塵極移動并沉積的方法。 凈化效率一般可達85%以上，壓降小。

低溫等離子體法

原理是利用高壓靜電法，同時在靜電場前沿設(shè)置等離子體場，通過高能激發(fā)的大量自由基來分解油煙顆粒，降低其粘度； 等離子體產(chǎn)生過程中，高頻放電產(chǎn)生的瞬時高能，可以打開有害氣體的化學(xué)鍵，分解為單體原子或無害分子。 該技術(shù)是目前市場上最先進的油煙、火煙處理技術(shù)，去除率高(90%以下)，處理后氣體無異味，便于維護。 但是，設(shè)備投資稍高。

液體清洗法

液體洗滌法是將油煙通過特殊的氣體分散裝置與吸收液接觸，將顆粒物從氣相中去除到液相中。 通常，使用淋浴、水膜以及與集氣罩連接的“運輸水的煙罩”凈化器，但不僅僅是水和清洗，還使用適當(dāng)?shù)奈談?

光催化劑

用紫外光分解含油氣體的油霧。 油煙去除率可達90%，前提是最少需要約30米的管道，便于安裝紫外光管。 目前，只有進口的紫外光管才能保證產(chǎn)品的可靠性、耐久性。 缺點是紫外光致癌，必須嚴(yán)密密封

生物凈化

用需氧微生物分解凈化油煙中的油霧。 油煙去除率達90%，需要專用的微生物池，微生物的新陳代謝需要定期處理和更新。 這種處理方法最環(huán)保。

由于單獨技術(shù)的凈化裝置不能得到良好的處理效果，因此，在大多數(shù)情況下，或者組合集中技術(shù)裝置能夠得到最終的良好的凈化效果。

復(fù)合技術(shù)裝置

復(fù)合式設(shè)備是油煙凈化設(shè)備市場的主流。 其設(shè)計方案為：廚房油煙、火煙既有油脂、蛋白質(zhì)及原料調(diào)味料在熱條件下進行物理化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的有機煙氣，也有加熱操作過程中液滴飛濺導(dǎo)致油料分解、氧化、聚合的高分子化合物，存在的狀態(tài)有懸浮顆粒物(TSP )和氣態(tài)有機污染物，兩者分開

液體吸收-低溫等離子體催化劑組合凈化裝置

該設(shè)備集液體吸收技術(shù)和低溫等離子體催化新技術(shù)諸多優(yōu)點，處理效果良好(95%以上)，運行穩(wěn)定，維護簡單等。 主要工藝流程如下圖所示。

油煙經(jīng)液體吸收單元、霧滴過濾網(wǎng)、等離子體單元、催化單元等處理，能較好地去除油霧、炭黑等顆粒物和SO2、NOX、CO、CH等氣態(tài)污染物。 該技術(shù)的核心是低溫等離子體單元，技術(shù)關(guān)鍵是大功率高壓快升邊窄脈沖電源設(shè)計制造。

通過高壓電源與放電、采集極板匹配技術(shù)、絕緣技術(shù)、安全防護技術(shù)，保證電源在理想負(fù)載條件下工作。 催化極板的催化合成、負(fù)載和制作技術(shù)，采用納米材料原位組裝技術(shù)、燒結(jié)輔助、表面活化處理技術(shù)，使催化極板具有抗沖擊性、耐腐蝕、壽命長、可清洗等技術(shù)條件。 凈化過濾器的催化劑負(fù)載技術(shù)是采用合適的噴涂技術(shù)，將臭氧凈化催化劑負(fù)載在蜂窩狀材料上制成過濾器。

機器和過濾吸附組合的油煙凈化設(shè)備

泡沫清洗凈化設(shè)備

利用遺傳性雙層膜理論、物理、化學(xué)方法的結(jié)合產(chǎn)物、機電一體化產(chǎn)品。 油煙去除率可達90%。 采用專用凈化劑提高氣液兩相的二膜傳質(zhì)動力，可以快速捕獲氣相中的油煙等微粒，同時通過自身排氣風(fēng)機負(fù)壓產(chǎn)生約600mm厚的液體飛沫層(液體飛沫大小直徑1.5mm )對油煙氣體進行清洗式凈化。 相當(dāng)于約600米自然降雨層的凈化效果。

油煙中油去除率90%，黑煙顆粒物去除率90%，空氣中灰塵等雜質(zhì)去除率90%，各種氣味去除率70%，青煙(化學(xué)凝膠)去除率60%。 產(chǎn)品需要每2~3天排出污染物，并添加專業(yè)凈化劑的工作。 產(chǎn)品運行穩(wěn)定，壽命長，特級防火。

機械和靜電組合式油煙凈化設(shè)備

油煙凈化器的安裝方法

一.油煙凈化器安裝方式

一般油煙凈化器的安裝方式有室外和室內(nèi)安裝兩種方式。 室外設(shè)置一般有低空排放和上空排放兩種。

1、油煙凈化器室內(nèi)安裝示意圖及安裝實例

2、油煙凈化器室外安裝示意圖(低空排放)及安裝實例

3、油煙凈化器室外安裝示意圖(高空排放)及安裝實例

我希望以上對你有幫助。

油煙凈化器安裝是不是需要軟連接？

安裝注意事項

1、油煙凈化器可安裝在風(fēng)機前，也可安裝在風(fēng)機后。 為保護風(fēng)機油煙凈化器，建議安裝在風(fēng)機前；

2、油煙凈化器安裝在支架上時，必須與支架緊固牢固； 與排煙管道的連接必須密封；

3、為保證安全，要求轉(zhuǎn)化器能與風(fēng)機聯(lián)動，即轉(zhuǎn)化器和風(fēng)機同時開同時關(guān)； 如果不能聯(lián)動，在啟動空氣凈化器之前，送風(fēng)機必須工作10分鐘(特別是在北方嚴(yán)寒的冬天，先啟動送風(fēng)機的時間必須更長)。 切斷電源時必須關(guān)閉油煙凈化器，然后停止送風(fēng)機。

4、設(shè)備運行時受振動不能正常工作，設(shè)備與風(fēng)機風(fēng)管連接時必須采用軟連接。

5、選擇合適的風(fēng)機風(fēng)量。 鼓風(fēng)機的風(fēng)量通常與凈化器的處理風(fēng)量相等。 (此數(shù)據(jù)僅供參考，具體取決于現(xiàn)場情況) )。

6、為保證設(shè)備凈化效率，連接設(shè)備出入口的變徑管道應(yīng)設(shè)置長度比，盡量暢通

管徑大于4倍的直管，用光滑的管子連接。

7、風(fēng)機出口宜留1-2米直管段，減少風(fēng)機附加阻力。

8、油煙凈化器箱體必須安全可靠接地； 安裝過程中不允許接觸電極，嚴(yán)禁異物落入轉(zhuǎn)化器內(nèi)；

9、為保證設(shè)備凈化效率，設(shè)備必須在負(fù)風(fēng)壓狀態(tài)下工作。 即風(fēng)機必須設(shè)置在設(shè)備的后面。

10、油煙凈化器可以設(shè)置在室內(nèi)，也可以設(shè)置在室外，但必須有足夠的空間進行維護和保養(yǎng)； 室外安裝時，應(yīng)加裝防雨、遮陽篷，以免影響設(shè)備正常使用壽命，增加不必要的維護費用。