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高壓油煙凈化器原理

高壓油煙凈化器是一種用于凈化廚房油煙的設(shè)備，其原理主要包括以下幾個步驟：

1. 油煙進入凈化器：油煙通過排煙管道進入凈化器。

2. 高壓靜電場：油煙進入凈化器后，通過一個高壓靜電場。這個靜電場由一個高壓電源產(chǎn)生，通過一個電極和一個集電板構(gòu)成。高壓電源產(chǎn)生的電場使得油煙中的顆粒帶電。

3. 顆粒收集：帶電的油煙顆粒被電場吸引，沿著電場方向移動，最終被集電板收集。集電板通常是金屬材料，帶有細密的表面結(jié)構(gòu)，以增加表面積。

4. 油水分離：收集到的油煙顆粒在集電板上形成一層油膜。這些油膜會被流水沖刷下來，進入油水分離器。油水分離器通過重力分離的原理，將油和水分離。

5. 凈化后的油煙排出：經(jīng)過凈化處理后，油煙中的顆粒被去除，凈化后的油煙通過排煙管道排出室外。

總的來說，高壓油煙凈化器通過利用高壓靜電場吸引帶電的油煙顆粒，并通過油水分離器將油脂分離，從而實現(xiàn)對油煙的凈化處理。

高壓靜電式油煙凈化器的工作原理和特點有哪些？

當(dāng)含油膩的煙氣通過高壓靜電式油煙凈化器時，油煙凈化器工作時產(chǎn)生的高壓電場將油煙電離，同時使煙氣中的油膩荷電，在強電場力的作用下，使油膩沉積在集油板上，除油過程是靜電力直接作用在油粒子上，因而能高效捕捉煙氣里的油霧。高壓靜電式油煙凈化器吸收過程當(dāng)含油膩的煙氣通過油煙管道時，先進入預(yù)處理層進行煙氣分流，分離后均勻的煙氣流向整個電場極板層，同時撞掉一部分大顆粒油粒。電場極板上的電暈過程發(fā)生在活化的高壓電極和接地電極之間，電極之間的空間內(nèi)形成高濃度的氣體離子，含油膩的氣流通過這個空間時，在百分之幾秒的時間內(nèi)，油膩粒子因碰撞俘獲氣體粒子而導(dǎo)致荷電，在電場力的作用下，油膩就吸附在集油板上。

采用支流疊加脈沖等離子電源和齒板布局電場組合形成，孕育發(fā)生電暈放電，從而得到高能等離子體。油煙在高能等離子體的作用下，使小顆粒油滴剎時固結(jié)并成大顆粒而被網(wǎng)絡(luò)在集油板上，并在等離子體的下沉降到油槽內(nèi)。與此同時，油煙廢氣中的大部門um級油污微粒、VOC、有機物質(zhì)和焦油味、辛辣味等多種異味則被等離子降解，從而包管了油煙的凈化服從，異味降解率和較長的洗濯周期。油煙凈化后可實現(xiàn)氣體清潔排放、無色、淡味、有利于保護和改善周圍大氣環(huán)境質(zhì)量。采用無感直流加脈沖專用凈化電源，控制系統(tǒng)可自動調(diào)節(jié)。

油煙凈化器的工作原理?

油煙凈化器的工作原理是：油煙又風(fēng)機吸入油煙凈化器內(nèi)，油煙中比較大的油污顆粒和油霧滴能在均流板上由于機械碰撞、阻流而被捕集到。當(dāng)氣流進入高壓靜電場時，在高壓電場的作用下，油霧荷電、油煙 氣體電離，絕大多數(shù)得以降解和炭化；一小部分微小的油粒在吸附電場的電場力及氣流的作用下向電場的正負兩極運動，并被收極到基板上。并在自身的重力的作用下流到集油盤上，并經(jīng)過排油道排出去。
剩下的微米級的油霧被電場降解成二氧化碳和水后排出潔凈的空氣；并且在高壓發(fā)生器的作用之下，電場內(nèi)部的空氣產(chǎn)生臭氧，除去了煙氣當(dāng)中的大部分的氣味。
油煙凈化器在安裝的過程中，因安裝的不到位，傾斜度不夠，使吸出的油無法正常的流入集油盒，像這樣的情況，要從新安裝，讓油能順利地流進集油盒。排油管破損或者脫落，要更換新的排油管或者從新插牢。密封條破損的要及時更換新的密封條。
不同的油煙凈化設(shè)備，用在不同的地方，快霸油煙凈化設(shè)備的使用年限會很長，如果能定期的保養(yǎng)和維護，還會提高設(shè)備的使用壽命。

廚房油煙凈化器高壓靜電工作原理是什么？

市場上的廚房油煙凈化器設(shè)備是根據(jù)高壓靜電吸附原理處理油煙凈化的。因此，油煙凈化器配備了獨特的吸油裝置。廚房油煙凈化器后，在高壓等離子體電場的作用下，微小的油顆粒和氣體被電離和帶電，由吸附單元收集帶電的微粒，并流入廚房油煙凈化器的儲罐中。煙塵中的有害氣體通過電場中產(chǎn)生的臭氧進行消毒，并去除有害氣體。油煙的去除率經(jīng)經(jīng)國家環(huán)?？偩终J可的監(jiān)測部門檢驗，去除率達95%以上。清潔空氣通過出風(fēng)口排出，達到排放標(biāo)準(zhǔn)。

油煙凈化器高壓電源的工作原理是什么？

高頻高壓油煙凈化器專用電源（以下簡稱“電源”）主要應(yīng)用于煙、塵、油霧等氣體的凈化設(shè)備中，在直流高壓的作用下，凈化器的高壓電場使空氣快速產(chǎn)生電離，其正、負離子流可捕捉到污染粒子，使其帶上正電荷和負電荷，然后吸附于凈化器的正負極板上，避免污染物質(zhì)排入大氣，以達到凈化環(huán)境的目的。由于該“電源”使用環(huán)境及使用條件較其它普通電源惡劣的多。比如它本身就工作在各種有害甚至有毒的氣體當(dāng)中。該電源的機箱一般裝在室外，房頂或樓頂。在炎熱的夏天太陽暴曬以及近離熱源的情況下，機箱內(nèi)將會產(chǎn)生70度左右的高溫，夏天的高濕度（＞90%以上），冬天的冰雪冷凍，大氣壓的變化等，一萬伏以上的高壓工作于污染物高低濃度不等的凈化器中，造成電源負載的大幅度頻繁波動，所以該“電源”必須對以上的工作環(huán)境相適應(yīng)，而且還要保持長時間的使用壽命，我們設(shè)計開發(fā)研制的該專用“電源”產(chǎn)品全部適應(yīng)了這種環(huán)境。以下是產(chǎn)品的特點，體積小、功率大、效率高、重量輕、外型美觀大方、質(zhì)量穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊采用氧樹脂半密封工藝進行處理。采用進口原裝配件，吸收結(jié)合國內(nèi)外先進油煙凈化電源技術(shù)。故障率極低，即使有是發(fā)生故障，維修也非常簡便，稍加指導(dǎo)，普通電工就可現(xiàn)場解決故障，比市場上許多一次性電源更環(huán)保。該“電源”在輸入電源電壓在180V-250V之間波動均能正常工作，而且穩(wěn)定可靠。

在使用中如果負載波動很大，（如濃度、炭灰濃度、水霧濃度、塵土濃度、以及幾種污染混合通過凈化器時）該“電源”能夠自動調(diào)整輸出電壓及電流，使之能正常工作。凈化器在高壓靜電場的作用下，電極吸附的污染物達到一定的量時，就需要對凈化器進行人工或自動化機械清洗，如不及時清洗，吸附的大量污染物使電極出現(xiàn)閃絡(luò)放電或閉暈現(xiàn)象。這種閉暈現(xiàn)象會使凈化器裝置的效率降底，閃絡(luò)放電火花亦容易在有易燃物質(zhì)時發(fā)生火災(zāi)，同時這種閃絡(luò)電弧還會污染電網(wǎng)。出現(xiàn)以上情況，該“電源”具有多種智能保護功能，能夠在跳火的瞬間停止輸出。但在幾秒的時間內(nèi)恢復(fù)輸出，恢復(fù)后如果檢測到新的閃絡(luò)跳變，“電源”將繼續(xù)重復(fù)以上功能，如果確認有閉暈（開路）或短路現(xiàn)象時會停止工作。并亮紅燈提示凈化器應(yīng)馬上進行清洗。同時也保護了電源本身不會因過載而損壞，減少了對電網(wǎng)的高次諧波污染和引發(fā)火災(zāi)的可能性。當(dāng)因通風(fēng)設(shè)計問題使得凈化器內(nèi)水蒸氣過多而導(dǎo)至電源經(jīng)常誤保護時，本電源特設(shè)防水蒸氣開關(guān)，打開此開關(guān)時，電源可以在油煙濃度及水霧過大時能保持連續(xù)工作。